FAQ

Håndtering af svejsefuger: ingen lysemission på grund af gaslækage?

Præstation:
Rødt lys er normalt synligt. Når du er i svejsetilstand, efter at du har trykket på aftrækkeren, frigives gassen, og tråden tilføres (selvom det røde lys forsvinder på dette tidspunkt), men laseren udsender ikke lys

Grundårsagsanalyse:
Logisk, når gassen udsendes, vil lysudgangssignalet også blive sendt ud. Når laseren ikke modtager lysoutputsignalet (portfejl), eller der er et problem med laseren, udsender den ikke laseren

Løsning
For det første, hvis laseren ikke afgiver en alarm, betyder det ikke, at der ikke er problemer
Hvis det røde lys er et punkt, bedes du prioritere at kontrollere, om 15V-strømforsyningen er omvendt eller beskadiget (ved at kontrollere strømstatus eller direkte måling)
I princippet vil laseren udsende lys, efter at kontrolboksens aktiverings-/analoge/PWM-signaler er sendt ud. Derfor kan vi tage et kig på overvågningssiden.
I standbytilstand: Udgangssignalet er 0, og der vil ikke være nogen udsving.
I arbejdstilstand: Alle udgangssignaler har numeriske værdier, hvilket indikerer, at kontrolboksen er normal. Hvis problemet opstår eksternt, skal du kontakte laserproducenten direkte for håndtering.
(uden overvågningsfunktion)
Vi kan bruge diagnosefunktionen til selvstændigt at aktivere/PWM/analoge signaler og måle, om signalet udsendes, mens det er i arbejdstilstand, dvs. frigivelse af luft eller ledning.
(Sørg venligst for at frakoble laserledningerne fra hver port på signalgrænseflade tre under målingen)
Hvis ovenstående signaler er normale, men stadig ikke udsender lys, skal du kontakte laserproducenten for at få hjælp.
Hvis en af ​​enable/PWM'erne ikke har nogen spænding, kan de bruges sammen, såsom at forbinde PWM'en til aktiveringssignalstiften.
Hvis der ikke er nogen spænding i det analoge signal, og det røde lys er en linje, skal du returnere det til fabrikken til reparation eller udskifte bundkortet.
Hvis der ikke er spænding i det analoge signal, og det røde lys er et punkt, skal du kontrollere, om ±-forbindelsen på 15V-kontaktens strømforsyning er omvendt.

Håndtering af svejsefugeproblem: håndtering af diverse signalalarmer

Specifikke manifestationer:
Hjemmesiden oplever alarmer og kan ikke bruges, herunder temperaturalarmer for diverse linser/motorer og alarmer for vandkølere/lufttryk/lasere

Grundårsagsanalyse:
Temperaturrelaterede alarmer er normalt forårsaget af, at den termiske sensor ikke er korrekt indsat/beskadiget, eller at linsen er beskadiget, mens vandkøler/lufttryk/laseralarmer normalt er indstillet på det forkerte niveau

Fejlhåndtering

① Temperaturkategori: refererer generelt til linsetemperaturalarm. Normalt skal du først kontrollere, om linsen er beskadiget, og udskifte den beskadigede linse. Hvis objektivet er normalt, skal du blokere denne alarm direkte i indstillingerne. Indstil den tilsvarende linsetemperaturalarmtærskel til 0 i indstillingerne, og gem den

② Niveaukategori: refererer generelt til chiller/lufttryk/laseralarm

Alarmlogikken for niveauet vil blive sammenlignet med dit indstillede niveau baseret på din ledningsmetode. Hvis der er forskel, udløses en alarm. Bemærk venligst, at alarmsignalet kun accepterer passive normalt åbne og normalt lukkede signaler og ikke indgangsspænding

Normalt opstår alarmer på grund af forkerte alarmniveauindstillinger. Du skal blot ændre det tilsvarende alarmniveau.

Hvis der opstår en alarm på trods af modtagelse af et alarmsignal, og uanset hvordan det ændres, skal alarmsignalet tages ud af stikkontakten og indstilles til et lavt niveau.

Håndtering af svejsefuger: unormalt motorudsving

Problem fænomen:
① Efter strømmen er tændt, laver svejsehovedets halemotor fløjten/gynger unormalt i rødt lys/varmer op/kan ikke justere svingbredden.
② Direkte udbrænding af objektivet resulterer i, at tætningsringen og fokuslinsen brændes ud samtidigt.

Årsag og løsning af problemet:
Føreren inde i kontrolboksen styrer motorsvinget, som er forbundet gennem motorledninger. I tilfælde af signalfejl (dårlig motorledningskontakt, åbent kredsløb), ekstern interferens eller uoverensstemmelse mellem driver og motor, kan der opstå et problem ①.
Hvis der er et problem med ②, anbefales det at kontrollere de omgivende interferenskilder. Hvis der ikke vises nogen interferenskilde, kan det være en motorledningsfejl, og motorledningen kan udskiftes direkte.
① Dårlig kontakt mellem førerens og motorens tilslutningsledninger (SUP20S model)
I svejsepistolen på SUP20S bruges den indbyggede-tilslutningsterminal, og dårlig kontakt kan forårsage unormalt signal og fløjten. Prøv at trække stikket ud og sætte det i igen.
② Forbindelsesledningen mellem føreren og motoren har et brudt kredsløb i det fem-kernede flystik (SUP15S model)
På svejsepistolen på SUP15S er motorsignalet og strømforsyningen forbundet via flystikkontakten (to sorte ledninger). Luftfartsstikkets grænseflade skal afbrydes for at kontrollere, om der er brud eller virtuel svejsning på hver svejsestift i køretøjet.
③ Forudsætning: Hvis oscillationen er normal, der ikke er noget blinkende rødt lys, og ledningsføringen er bekræftet at være korrekt, så indikerer det, at driveren og motoren ikke er matchet eller forstyrret
Denne type udstyr, der vises på nyinstalleret udstyr eller udstyr med udskiftede pistolhoveder, kan forbedres ved at justere drevets potentiometer.

Justeringsmetode: Når den er tændt, skal du bruge en lige skruetrækker til at dreje i én retning. Hvis der ikke er noget svar efter mere end 10 drejninger, skal du dreje det tilbage for at nulstille og derefter fortsætte med at dreje i den anden retning.
Hvis der ikke reageres ved justering af det syvende potentiometer, skal du justere det fjerde potentiometer fra venstre mod højre i lang tid

Håndtering af svejsefuger: motoren svinger ikke

1

Den normale lysplet omdannes til en lyspletlinje (venstre) ved at oscillere motoren. Hvis motoren holder op med at oscillere, vises en prik (højre)

Grundårsagsanalyse:
En Er softwaredelen indstillet korrekt
Indstillinger - Scankorrektion: 1.25
Proces - Scanning Width: Welding System 3-5, Cleaning System 20-150
Hjem - Indikator rødt lys: Tændt

II Hardwareinspektion (første installation)
1. Strømforsyningen til svingmotoren er 15V strømforsyning. Vi bør først måle, om strømforsyningen til 15V switch strømforsyningen er normal. Derudover er 15V skiftende strømforsyning opdelt i positiv og negativ, og forkert ledningsføring kan også forårsage, at motoren ikke fungerer. Tilslut V1 til 15V+, V2 til 15V - og enhver COM på 15V skiftende strømforsyning til ben 2 GND!
2. (Model SUP20/1S/T/C) Kontroller, om de to interfaces på tilslutningskablet er sat korrekt i, og om placeringen på driverkortet er korrekt. Ryst stikket og kontroller, om regnbueforbindelseskablet mellem bundkortet og driveren er løst.
3. (Model SUP20/1S/T/C) Tjek om regnbueforbindelseskablet mellem bundkortet og driveren er løst, og om driverens lys altid er tændt.
4. (Model SUP20/1S/T/C) Tjek om det sorte motorledningsstik under pistolhovedet er løst.

III Hardwareinspektion (ved brug af enheder i en periode)
1. (SUP15S) Hvis strømforsyningen er normal, er det normalt forårsaget af en strømafbryder. Kontrolboksen og motoren drives af en 2-leder ledning. Fokuser på at tjekke flystikket på 2-leder ledningen og åbn det for at se, om der er en strømafbryder
2. (SUP15S) Når der ikke er noget problem med 2-leder ledningen, skal du kontrollere signalluftstikket på 5-leder ledningen og også åbne det for at se, om der er et åbent kredsløb
3.1 Tjek kredsløbssektionen og mål om spændingen ved hver port er normal. Følgende skal slukkes og trækkes ud!
Stikkontakten på hovedkontrolkortet er ansvarlig for at levere strøm til driverkortet, hovedsageligt måling af spændingen på porte 9-13 og 22-25.
3.2 Driverkortstik, (bemærk: sørg for at indstille svinghastigheden i processen til 60 og bredden til 3 mm), mål derefter hovedsageligt spændingsværdierne for ben 7/8, mellem 6V-15V
3.3 To kerneledninger med 1/3 ben under motorens endestik (svarende til spændingen af ​​ben 7/8 i figuren ovenfor).

Håndtering af svejsefuger: Kobberbrændende dyse

Grundårsagsanalyse:
Under svejseprocessen diffunderer varme til kobberdysen og forårsager skade. Behandlingsprocessen bør først analysere varmekilden, såsom linseastigmatisme, rødt lysafvigelse eller eksternt materiales varmeledningsevne.
Løsning:

Før behandlingen skal det sikres, at
① Rødt lys er centreret (polarisering kan få lys til at ramme munden);
② Passende scanningsbredde (normalt inden for 5, normalt indstillet til 3);
③ Fokus 0 (med et skalarør på 0).
1. Udsend lys til jorden på afstand og kontroller, om kobberdysen er varm. Hvis det ikke er varmt, indikerer det, at linsen ikke er defekt, og der er ingen astigmatisme. Hvis det er varmt, skal den beskadigede linse udskiftes.
2. Hvis svejsningen er varm under de normale forhold nævnt ovenfor, indikerer det, at materialet er termisk ledende under svejsningen. Ved faktisk brug er den ydre hjørne kobberdyse mere tilbøjelig til at blive beskadiget end den indvendige hjørne, og en lilla kobberdyse kan bruges.
3. Svejseteknikker påvirker også opvarmningen, så prøv at svejse samlingen og materialet i en 45 graders ∠ vinkel.
4. Højreaktive materialer såsom aluminiumsplader kan også få kobberdysen til at overophedes, hvilket er ukontrollerbart.

Håndtering af svejsefuger: brændende beskyttelsesspejl

Præstation:
I løbet af kort tid er det beskyttende spejl beskadiget og brændt, og der er punktlignende defekter på lysudgangsfladen af ​​det beskyttende spejl, der fremstår som sorte eller hvide mellemsorte pletter

Grundårsagsanalyse:
På grund af påvirkningen af ​​uoriginale linser/processer/teknikker/indstillinger er skader forårsaget af slaggerefleksion, og i sjældne tilfælde skyldes det unormalt laserlysoutput

Løsning
① Forøg lufttrykket passende, normalt med en flowhastighed på ikke mindre end 15 og et tryk på ikke mindre end 4. Det anbefales at bruge en oxygentrykmåler med en flowhastighed på ikke mindre end 2 kg;
② Ved svejsning skal du prøve at svejse pistolen til pladen i en 45 graders vinkel, ikke vinkelret;
③ Indstil parametre for at give gradvis stigning og fald så meget som muligt, såsom åbnings-/lukkegasforsinkelse på 200-500ms, åbnings-/lukningslysstyrke på 20%, åbnings-/lukningslys asymptotisk tid på 200-300ms, og kan ikke indstilles til 0;
④ Ved svejsning af aluminium og galvaniseret plade er det mere sandsynligt, at dette materiale beskadiger linsen end andre materialer, og minimumskraftsvejsning bør anvendes.
⑤ Kvaliteten af ​​beskyttelseslinser bestemmer også deres holdbarhed, og når vi håndterer sådanne problemer, bør vi sikre, at de er vores originale fabrikslinser.
⑥ Ved høj effekt, sammenlignet med lav effekt, vil tabet af objektivet stige, hvilket er et ukontrollerbart område. Hvis det er dobbelttrådssvejsning, skal scanningshastigheden reduceres til omkring 160.
⑦ Når intet af ovenstående kan håndteres, kan F200-fokuslinsen udskiftes, og bredskalarøret kan forlænges for at reducere sprøjt.

Problem med svejsesamlingen ved at håndtere linseskader

Grundårsagsanalyse:
Normalt er det forårsaget af beskadigelse af svejsepistollinsen, herunder men ikke begrænset til beskyttelseslinser, fokusering, kollimering og refleksion. En eller flere af skaderne kan forårsage, at denne situation opstår.
Udskift først den beskyttende linse og kontroller fokus, kontroller derefter refleksionen og kollimationen, og udskift den beskadigede linse.
Gnister ved kobberdysen kan være et fokuspunkt og bør udelukkes først.
Tjek også, om laserfiberhovedet er snavset eller beskadiget.

Analyse af linseskader:
1. Klassificering af skader: Unormalt motorsving forårsaget af interferens eller ujusteret rødt lysafvigelse, normalt vil tætningsringen brænde ud sammen.
2. Beskadigelse af den konvekse overflade af platformslinsen: Det er generelt almindeligt på grund af kontaminering, såsom ubeskyttet udskiftning, hvilket resulterer i priklignende sorte pletter.
3. Flad skade på platformslinsen: På grund af diffus laserrefleksion er det meste forårsaget af refleksion, som danner et brændpunkt på linsen og brænder belægningen ud, hvilket resulterer i hvide pletter. Konvekse overflader har også denne form, og dannelsesprincippet er konsekvent.
4. Skaden på det beskyttende spejl er normalt forårsaget af slaggerefleksion og forurening under udskiftning.
5. På grund af laserens skarpe Gauss-stråle opstår der unormalt lysoutput. Dette er normalt forårsaget af en pludselig hvid plet, der dukker op i midten, med en hvilken som helst linse i midten

Fejlhåndtering:
Udskift den beskadigede linse. Se venligst den strukturelle installation for udskiftningsplanen
Sådan undgår du:
Ved håndholdt svejsning er den hyppigste udskiftning relateret til linsen. For at forhindre skader skal følgende forebyggende foranstaltninger træffes:
1. Ved at bruge originale linser kan kunder ofte ikke garantere gennemsigtighed, når de køber dem online.
2. Vær opmærksom på at forhindre kontaminering ved udskiftning.
3. Prøv ikke at svejse lodret, især ved svejsning af højreaktive materialer.
4. Beskyttende spejlskader: forebyggende foranstaltninger.
5‍. Rettidig udskift beskadigede beskyttelsesbriller.
6. Forebyg interferens og jord effektivt.