Hvorfor producerer lasersvejsning porøsitet? Årsager og løsninger

Porøsitet er en af ​​de mest almindelige svejsefejl i metalfremstilling. Små gaslommer fanget inde i svejsningen kan reducere fugestyrken, påvirke udseendet og øge risikoen for produktfejl.

Selvom håndholdte fiberlaser-svejsemaskiner producerer renere svejsninger end mange traditionelle svejsemetoder, kan der stadig forekomme porøsitet, hvis svejseforholdene ikke er ordentligt kontrolleret.

Så hvad forårsager porøsitet, og hvordan kan du forhindre det?

Beskidt materialeoverflade

En af hovedårsagerne til porøsitet er forurening på emnet.

Olie, rust, fugt, maling eller støv kan fordampe under svejsning og blive fanget inde i den smeltede pool.

Før svejsning skal du altid rengøre materialet grundigt for at sikre en stabil svejsning af høj-kvalitet.

Forkert beskyttelsesgas

Beskyttelsesgas beskytter det smeltede metal mod luft under svejseprocessen.

Hvis gasstrømmen er for lav, for høj eller ustabil, kan ilt og fugt trænge ind i svejsebassinet, hvilket øger chancen for porøsitet.

Brug altid den anbefalede beskyttelsesgas og kontroller, at dysen er ren og korrekt placeret.

Forkerte svejseparametre

Forkert lasereffekt eller svejsehastighed kan også føre til porøsitet.

Lav effekt smelter muligvis ikke materialet helt, mens for høj hastighed kan forhindre gas i at undslippe, før svejsningen størkner.

Justering af svejseparametrene i henhold til materialetype og tykkelse er afgørende for at opnå stabil svejsekvalitet.

Slidte forbrugsvarer

Beskadigede forbrugsstoffer kan direkte påvirke svejseydelsen.

Efterse regelmæssigt dele som:

• Beskyttende linse
• Svejsemundstykke
• Trådføringsmundstykke

Udskiftning af slidte komponenter til tiden hjælper med at opretholde et stabilt laseroutput og forbedrer svejsekonsistensen.

Vælg pålideligt udstyr

Stabilt udstyr er lige så vigtigt som korrekt drift.

Qingdao Tonchel Industrial Equipment Co., Ltd.fremstiller håndholdte fiberlaser svejsemaskiner fra800W til 3000W, herunder luft-kølede og vandkølede-modeller til forskellige produktionskrav.

Tonchel giver også4-i-1 lasersvejsemaskinerog tilbyder teknisk support, anbefalinger om svejseparametre og forbrugsvarer af høj-kvalitet for at hjælpe kunder med at opnå rene, ensartede svejsninger med minimale defekter.

Konklusion

Porøsitet er normalt forårsaget af forurenede materialer, forkert beskyttelsesgas, ukorrekte svejseparametre eller slidte forbrugsstoffer. Ved at opretholde rene emner, bruge passende indstillinger og vælge pålideligt udstyr, kan producenterne i høj grad reducere svejsefejl og forbedre den samlede produktionskvalitet.

Med professionelle løsninger fraQingdao Tonchel Industrial Equipment Co., Ltd., kan virksomheder opnå mere stabil svejseydelse og maksimere effektiviteten af ​​deres lasersvejseoperationer.