Sammenlignet med traditionelle oxyacetylen- og plasmaskæringsprocesser giver laserskæring fordele såsom hurtigere hastighed, smallere snit, mindre varme-påvirket zone, bedre snitkant vinkelret og glattere snitkanter. Det kan også skære et bredere udvalg af materialer, herunder kulstofstål, rustfrit stål, legeret stål, træ, plast, gummi, klud, kvarts, keramik, glas og kompositmaterialer. Med den hurtige udvikling af markedsøkonomien og den stadigt-fremstødende videnskab og teknologi er laserskæringsteknologi blevet anvendt i vid udstrækning i bilindustrien, maskinindustrien, el-, hardware- og elektriske apparater. I de seneste år har laserskæringsteknologien udviklet sig med en hidtil uset hastighed og vokser med en hastighed på 15% til 20% årligt.
Under laserskæringsprocessen fokuseres laserstrålen til et meget lille brændpunkt af skærehovedets linse, hvilket opnår en høj effekttæthed ved brændpunktet. Skærehovedet er fikseret på z-aksen. På dette tidspunkt overstiger varmetilførslen fra strålen langt den varme, der reflekteres, ledes eller diffunderes af materialet, hvilket hurtigt opvarmer materialet til dets smelte- og fordampningstemperatur. Samtidig blæser en gasstrøm med høj-hastighed det smeltede og fordampede materiale ud fra den koaksiale eller ikke-koaksiale side og danner et hul i materialet. Efterhånden som brændpunktet bevæger sig i forhold til materialet, dannes der en kontinuerlig, smal spalte i hullet, som dermed afslutter skæringen af materialet.